高溫高壓反應(yīng)釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，通過對容器的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)配置，實現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同，反應(yīng)釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應(yīng)釜在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應(yīng)用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)。
高溫高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同反應(yīng)溶劑的定制制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，可以對釜體內(nèi)表面需要進行拋光處理的需求或者對粘度比較高的的反應(yīng)溶劑加工成錐形底，便于添加物料和釜體的清洗。那么如何清洗高溫高壓反應(yīng)呢？高溫高壓反應(yīng)釜的清洗方式主要有兩種。
一、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷不銹鋼反應(yīng)釜污垢。
二、化學清洗：先需要分析高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的殘余污垢的成分，好是取樣分析。確定釜體內(nèi)的殘余污垢的成分后先做清洗化學反應(yīng)試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。
具體步驟如下：
步是將反應(yīng)溶劑從排氣閥倒入反應(yīng)釜的釜體內(nèi)，清洗掉殘留物，然后注入一半釜體液面的水進行攪拌，時間大概是10分鐘左右，具體根據(jù)現(xiàn)場請款進行調(diào)整增加或減少，然后打開反應(yīng)釜的釜蓋，對反應(yīng)釜的內(nèi)壁進行清洗。
第二步需要注意的是清洗時，必須清洗釜蓋和取樣閥的時候，不要排掉釜內(nèi)的水，還需要稍充一下氮氣。
以上兩種方法各有利弊，化學清洗高溫高壓反應(yīng)釜需要的用工比較少，清洗的時間也相對比較短，重要的是通過化學清洗，清洗的比較*，但是同時也可能會造成高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕；
機械清洗不會對高溫高壓反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是機械清洗用時長、勞動強度大。因此化學清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。于應(yīng)該選哪種好，就要根據(jù)自己的具體情況來選擇了。
